（五）操作机构常见的现象及原因：
（1）拒动
A、铁芯未启动：
情况一：线圈端子无电压（二次回路接触不良，连接螺丝松动；熔丝熔断；辅助开关接点接触不良或未切换）；
情况二：线圈端子有电压（线圈断线或烧坏；铁芯卡住）。
B、铁芯已启动（线圈端子电压太低；铁芯运动受阻；铁芯撞杆变形、行程不足；连杆变形等）。
（2）误动
A、储能后自行合闸（合闸连杆受力过“死点”距离太小；合闸连杆未复归，可能复归弹簧变形或有蹩劲；扣入深度少或扣合面变形；马达电源未及时切换等）；
B、无信号自分（二次回路有混线，分闸回路直流两点接地；分闸电磁铁最低动作电压太低；断路器接点因某原因误闭合）；
C、合后即分（二次回路混线，合闸同时分闸回路有电；分闸锁钩不受力时复归间隙调的太大；分闸锁钩或分闸连杆未复归等）。
第四章配电装置
第一节隔离开关
一、隔离开关主要为设备停电检修时，使检修设备与带电设备隔开，使其有明显的断开点，其地刀为其主刀断开及检修设备无电后将其合上，使检修设备接地，防止检修过程中突然来电和产生静电感应电压。
二、隔离开关正常运行巡视检查内容和要求：
（1）、隔离开关合闸状况是否完好，有无合不到位或错位现象；
（2）、隔离开关的瓷绝缘应完好无裂纹和无放电现象及闪络痕迹；
（3）、触头检查：
a、检查触头接触面有无脏污、变形锈蚀，触头是否倾斜；
b、检查触头弹簧或弹簧片有无折断现象；
c、检查触头是否有由于接触不良引起发热、发红现象。
（4）、操作连杆及机构部分有无锈蚀、损坏，各机件是否坚固，有无松动、歪斜、脱落等不正常现象；
（5）、对于接地的隔离开关，应检查地刀是否严密，接地是否良好，接地体可见部分是否有断裂现象；
（6）、检查防误闭锁装置是否良好。
三、隔离开关的异常运行与处理：
1、隔离开关严重不同期或合不到位时，应拉开再次合闸，如确定三相无法同时合上，应停电进行检修；
2、隔离开关过热，应报告调度员设法转移负荷或减少通过的负荷电流，以减少发热。如发现隔离开关严重发热，应申请停电处理；
3、隔离开关瓷件在运行中发生破损或放电，应立即报告调度，申请停电更换处理；
4、隔离开关拒绝分合闸：
运行中的隔离开关，如果发生拉不开的情况，不可硬拉，应查明原因处理后再拉。
5、严禁用隔离开关拉、合负荷电流：
a、发生带负荷拉隔离开关时，如刀片刚离刀口（已起弧）应立即将隔离开关反方向操作合好。如已拉开，则禁止再重新合上；
b、若带负荷误合隔离开关，则不论任何情况，都不允许再拉开，如需拉开，则应用该回路断路器将负荷电流切断后，再拉开隔离开关。
第二节电压、电流互感器
互感器包括电压互感器和电流互感器，它们是实现仪表测量，继电保护和自动装置必不可少的电气保护设备，因此在电力系统中得到广泛的应用。
一、电压互感器的巡视检查：
1、接线端子是否过热、变色，一、二次回路接线是否牢固，各接头连接是否可靠；
2、电压互感器绝缘子是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象；
3、电压互感器油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，硅胶是否受潮变色；
4、互感器内部声音是否正常；
5、二次侧和设备外壳接地是否良好，二次出线的端子箱门是否关好。
二、电流互感器的巡视检查：
1、电流互感器的接线端子应接触良好，无过热松动现象，二次侧无开路；
2、电流互感器在运行中有无异常声响；
3、互感器的油位、油色是否正常；
4、互感器的吸湿器是否完好，硅胶有无变色；
5、互感器的瓷质部分是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象；
6、电流互感器二次侧接地线应接触良好，无松动无断裂；
7、注意三相电流表的平衡情况，有无过负荷运行。
三、电压互感器的异常及事故处理：
电压互感器在运行过程中如有下列情况，应现场立即停用：
1、一次侧熔丝连续熔断几次；
2、发热温度过高，当电压互感器发生匝间或层间短路或接地时，熔断器可能不熔断，造成电压互感器过负荷发热，甚至冒烟起火；
3、电压互感器内部有噼啪声或其它声响；
4、电压互感器内部或引线出口处有严重喷油、漏油现象；
5、从电压互感器内部发出焦臭刺鼻气味；
6、瓷套管有严重破损和放电现象；
7、线圈与外壳之间或引线与外壳之间有明显火花放电，电压互感器本体有单相接地。
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