效率。
加强设计的标准化和设计模块化,提高套图率,从而大幅度提 高工程设计效率。
加强审图工作,加强设计指导,减少设计错误,提高设计水平。
3.工艺技术
完善加强工艺的组织机构,加强工艺技术管理。
完善工艺规范,完善工艺守则。
制定作业指导书,规范生产现场的操作,提高工艺质量水平。
4.技术管理
技术管理的重头戏是进行产品的内部定型,通过该工作的开展,提高公司产品的标准
化和模块化的程度。
建立公司产品、部件、物料的编号的标准和手册,实现信息化管理。
招聘专业对口的的技术人员,从技术部开始培训,作为公司的储备干部,为公司其它
部门的发展需求提供人才。
要积极争取厦门科委或区科委的支持,力争公司的新品开发工作能够得到国家和政府
的资助。
五、严格质量管理,塑造永达品牌形象
1.质量工作要遵循的原则
视产品为企业形象,视质量为企业生命;
实现预防为主,质量检验与质量控制并存的管理模式。
2.质量工作重点
魅力质量(外观质量):
在ISO9000内提到的质量管理原则的第一条就是“以顾客的关注为焦点”,而顾客关注最直接最多的就是外观和工艺方面的质量问题,因此,我们列为重点工作来抓,可以收到投入小见效快的效果,具体措施有如下几点:
眉头的重新设计与规范;
防污、防尘和保洁;
改善包装和运输;
随货出厂文件的改善,做到:齐全、美观、规范;
与工艺相关的其它外观问题的改进提高。
工艺质量
在质量工作原则中,我们提到了要将工作重点转移到制造过程,而工艺质量是制造过程最主要的质量要素,包括以下几条措施:
优化工艺流程;
健全工艺规范;
完善作业指导书;
增加二次装配工艺设计和母排设计的工艺设计措施;
辅料、零件、工具标准化;
严格按工艺流程、图纸、指导书操作和考核。
设计质量
如果说魅力质量抓的是外观,那设计质量抓的就是本质和基础:
加强技术力量,补充技术人员,做好技术能力的储备;
由技术部胡工加强设计审核工作(重点);
完善BOM单(即材料清单明细);
加强与客户技术交流和沟通;
实施技术培训,提高设计人员素质。
3.加强制造质量的控制
加强工艺质量
强化工艺巡检(完善钣金柜体的检验,增加装配的巡检制度),要制定工艺巡检制
度,包括巡检内容、巡检记录、巡检考核。
工序控制点(或质控点),要设点、建表、记录、控制。
4.推行全面质量管理
设立专职质量管理人员,负责:
ISO9000质量体系的维护和改善;
质量考核工作的完善和加强;
加强供方质量管理;
3C认证等相关工作;
建立常态性的质量培训机制;
质量管理文件化;
完善质量信息的统计、分析、改进制度;
售后服务部与销售部应该建立销售全过程服务机制,做好售前、售中及售后服务工作;
持续开展QC小组活动,以推动公司群众性的质量活动的开展;
加强进厂检验(适当增加检测手段;制定进厂检验标准;制定分级检验制度)。
六、推行精益化生产模式,提高生产效率
1.继续完善生产计划、调度、报表系统。将年度计划、月度计划、周滚动计划,工令通
知形成一套有机的计划体系,并利用报表制度和市场信息对生产进行有效的调度与控制。形成程序文件,形成制度化工作模型。
2.坚持生产车间计件生产的生产模式,制定相关的考核标准、工资标准,修改相关的质
量考核标准。形成文件化的管理体系。
3.要逐步对生产设备、检测设备进行技术改造和更新。
4.引入精益化生产的概念,根据公司的发展对生产线的布局和生产方式要勇于创新,进
行改进,提高生产的受控程度,推行均衡生产、节拍生产和定额生产制度。
5.逐步建立物料的受控体系,从设计物料清单开始,经过库存核对、采购计划、物料跟
踪催料、物料齐套、制定缺料清单,缺料追货,紧急采购,紧急补料的物控系统。
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