效率。
加强设计的标准化和设计模块化，提高套图率，从而大幅度提 高工程设计效率。
加强审图工作，加强设计指导，减少设计错误，提高设计水平。
3．工艺技术
完善加强工艺的组织机构，加强工艺技术管理。
完善工艺规范，完善工艺守则。
制定作业指导书，规范生产现场的操作，提高工艺质量水平。
4．技术管理
技术管理的重头戏是进行产品的内部定型，通过该工作的开展，提高公司产品的标准
化和模块化的程度。
建立公司产品、部件、物料的编号的标准和手册，实现信息化管理。
招聘专业对口的的技术人员，从技术部开始培训，作为公司的储备干部，为公司其它
部门的发展需求提供人才。
要积极争取厦门科委或区科委的支持，力争公司的新品开发工作能够得到国家和政府
的资助。
五、严格质量管理，塑造永达品牌形象
1．质量工作要遵循的原则
视产品为企业形象，视质量为企业生命；
实现预防为主，质量检验与质量控制并存的管理模式。
2．质量工作重点
魅力质量（外观质量）：
在ISO9000内提到的质量管理原则的第一条就是“以顾客的关注为焦点”，而顾客关注最直接最多的就是外观和工艺方面的质量问题，因此，我们列为重点工作来抓，可以收到投入小见效快的效果，具体措施有如下几点：
眉头的重新设计与规范；
防污、防尘和保洁；
改善包装和运输；
随货出厂文件的改善，做到：齐全、美观、规范；
与工艺相关的其它外观问题的改进提高。
工艺质量
在质量工作原则中，我们提到了要将工作重点转移到制造过程，而工艺质量是制造过程最主要的质量要素，包括以下几条措施：
优化工艺流程；
健全工艺规范；
完善作业指导书；
增加二次装配工艺设计和母排设计的工艺设计措施；
辅料、零件、工具标准化；
严格按工艺流程、图纸、指导书操作和考核。
设计质量
如果说魅力质量抓的是外观，那设计质量抓的就是本质和基础：
加强技术力量，补充技术人员，做好技术能力的储备；
由技术部胡工加强设计审核工作（重点）；
完善BOM单（即材料清单明细）；
加强与客户技术交流和沟通；
实施技术培训，提高设计人员素质。
3．加强制造质量的控制
加强工艺质量
强化工艺巡检（完善钣金柜体的检验，增加装配的巡检制度），要制定工艺巡检制
度，包括巡检内容、巡检记录、巡检考核。
工序控制点（或质控点），要设点、建表、记录、控制。
4．推行全面质量管理
设立专职质量管理人员，负责：
ISO9000质量体系的维护和改善；
质量考核工作的完善和加强；
加强供方质量管理；
3C认证等相关工作；
建立常态性的质量培训机制；
质量管理文件化；
完善质量信息的统计、分析、改进制度；
售后服务部与销售部应该建立销售全过程服务机制，做好售前、售中及售后服务工作；
持续开展QC小组活动，以推动公司群众性的质量活动的开展；
加强进厂检验（适当增加检测手段；制定进厂检验标准；制定分级检验制度）。
六、推行精益化生产模式，提高生产效率
1．继续完善生产计划、调度、报表系统。将年度计划、月度计划、周滚动计划，工令通
知形成一套有机的计划体系，并利用报表制度和市场信息对生产进行有效的调度与控制。形成程序文件，形成制度化工作模型。
2．坚持生产车间计件生产的生产模式，制定相关的考核标准、工资标准，修改相关的质
量考核标准。形成文件化的管理体系。
3．要逐步对生产设备、检测设备进行技术改造和更新。
4．引入精益化生产的概念，根据公司的发展对生产线的布局和生产方式要勇于创新，进
行改进，提高生产的受控程度，推行均衡生产、节拍生产和定额生产制度。
5．逐步建立物料的受控体系，从设计物料清单开始，经过库存核对、采购计划、物料跟
踪催料、物料齐套、制定缺料清单，缺料追货，紧急采购，紧急补料的物控系统。
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