颜色看板管理

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(一)丰田式生产体系简介
(1)丰田式管理概念
(2)丰田式管理采用制度与办法
(3)支撑丰田式生产体系的看板制度
(二)看板管理
(1)看板管理之技术
(2)看板管理的应用
(3)建立看板制度的五个原则
(三)颜色管理
(1)目视管理的利器
(2)颜色管理的应用
(3)颜色与人性因素
(四)颜色看板管理之推行步骤
(五)现场管理个案研讨
(六)看的见管理将成为主流
看板管理
1.看板管理之技术
1.1克服一般生产体系缺失。
及时生产的第一要件必须整个生产过程上所有的制造程序，却能知道准确时间及需要的数量。一般生产体系透过排程，但是发生障碍时无法迅速地应变，为了应付生产障碍与需求变动，必须在各项制程准备库存量，极易造成〝呆滞料〞、设备过剩及劳动力过剩。
相对的丰田生产则采用〝反用方式〞，由后制程向前制程在需要的间领需要的数量，所以不必同时对所有制程发出生产排程，当生产排程变动，仅需通知最后生产、装配部门，为了让全制程都知道，各项零件及生产数量、时间，丰田使用看板。
1.2常用的看板
(1)取用看板→记载着后制程应该向前制程领取零组件数量及种类。
(2)生产订购看板→记载前制程必须生产或订购的零组件的数量和种类，又称为「过程内看板」或「生产看板」。
(3)供货商看板→向零件供货商提取零组件时使用之。
(4)信号看板→用来载明压铸机、油压机、锻造批量生产。
‧三角看板→工程站别，达到管制点时，须生产批量。
‧长方型看板→材料需求与重新订购点。
2.看板管理的应用
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